OEE

OEE (Overall Equipment Effectiveness) ist eine Kennzahl zur Messung der Produktivität und Effizienz von Maschinen und Anlagen, die Verfügbarkeit, Leistung und Qualität berücksichtigt.

OEE (Overall Equipment Effectiveness) ist eine wichtige Kennzahl im Lean-Management und der Produktionssteuerung, die verwendet wird, um die Produktivität und Effizienz von Maschinen und Anlagen zu bewerten. OEE setzt sich aus drei Hauptkomponenten zusammen:

  1. Verfügbarkeit: Der Prozentsatz der geplanten Produktionszeit, in der die Maschine oder Anlage tatsächlich läuft.
  2. Leistung: Der Prozentsatz der tatsächlichen Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zur maximal möglichen Geschwindigkeit.
  3. Qualität: Der Prozentsatz der produzierten Einheiten, die den Qualitätsstandards entsprechen.

Die Berechnung von OEE erfolgt durch Multiplikation dieser drei Faktoren (Verfügbarkeit x Leistung x Qualität). Eine OEE von 100% bedeutet, dass die Maschine oder Anlage ohne Unterbrechung mit maximaler Geschwindigkeit und ohne Qualitätsmängel produziert hat. Durch die Analyse von OEE können Unternehmen Schwachstellen in ihren Produktionsprozessen identifizieren und Maßnahmen zur Verbesserung der Effizienz und Produktivität ergreifen.

Nutzen:

Die Anwendung von OEE unterstützt Unternehmen dabei, die Effizienz ihrer Produktionsanlagen zu maximieren, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

Drei Beispiele

Beispiel Schreibtisch

Beispiel 1:

In einer Produktionslinie eines Automobilherstellers wird die OEE regelmäßig überwacht, um die Leistung der Maschinen zu optimieren und Engpässe zu identifizieren.

Beispiel 2:

Ein Elektronikhersteller verwendet OEE, um die Effizienz seiner Fertigungsanlagen zu bewerten und kontinuierliche Verbesserungen in der Produktion umzusetzen.

Beispiel 3:

Ein Lebensmittelproduzent misst die OEE seiner Verpackungsanlagen, um sicherzustellen, dass die Maschinen mit maximaler Effizienz arbeiten und die Qualitätsstandards eingehalten werden.

Praktische Relevanz:

Der Nordstern ist ein zentrales Konzept im Lean-Management, das Unternehmen dabei hilft, eine klare und einheitliche Richtung zu definieren und ihre langfristigen Ziele zu erreichen. Er fördert die Ausrichtung aller Mitarbeiter und Abteilungen auf ein gemeinsames Ziel und unterstützt die kontinuierliche Verbesserung.

Branchenbezug:

Der Nordstern kann in allen Branchen angewendet werden, darunter Fertigung, Dienstleistungen, Gesundheitswesen, IT und viele andere.

Lean Office Tour

Wenn du OEE in deinem Unternehmen einführen möchtest, beginne mit der genauen Erfassung der Verfügbarkeit, Leistung und Qualität deiner Maschinen und Anlagen. Analysiere die gesammelten Daten, um Schwachstellen zu identifizieren, und entwickle gezielte Maßnahmen zur Verbesserung. Implementiere regelmäßige Überprüfungen und Schulungen, um die kontinuierliche Verbesserung zu unterstützen und die Effizienz deiner Produktionsanlagen nachhaltig zu steigern.

Eine kurze Geschichte...

Ein mittelständisches Elektronikunternehmen stand vor der Herausforderung, die Effizienz seiner Produktionsanlagen zu steigern und die Produktionskosten zu senken. Die Geschäftsführung entschied sich, die OEE (Overall Equipment Effectiveness) als Kennzahl einzuführen, unterstützt von der Expertise von Mari Furukawa-Caspary, einer Spezialistin für Lean-Management und Effizienzsteigerung. Durch die regelmäßige Überwachung der OEE konnten Schwachstellen in den Produktionsprozessen identifiziert werden. Beispielsweise stellte sich heraus, dass die Verfügbarkeit der Maschinen aufgrund häufiger Wartungsarbeiten gering war. Durch die Einführung eines systematischen Wartungsplans und die Schulung der Mitarbeiter konnte die Verfügbarkeit erhöht werden. Ebenso wurden Maßnahmen zur Verbesserung der Produktionsgeschwindigkeit und der Produktqualität ergriffen. Die Einführung der OEE führte zu einer signifikanten Steigerung der Effizienz, einer Reduzierung der Produktionskosten und einer höheren Produktqualität. Das Unternehmen erlebte eine nachhaltige Verbesserung seiner Produktionsprozesse und etablierte eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung.

Häufig gestellte Fragen

OEE (Overall Equipment Effectiveness) ist eine Kennzahl zur Messung der Produktivität und Effizienz von Maschinen und Anlagen, die Verfügbarkeit, Leistung und Qualität berücksichtigt.

OEE wird berechnet, indem die Verfügbarkeit, Leistung und Qualität multipliziert werden (Verfügbarkeit x Leistung x Qualität).

OEE ist wichtig, weil es Unternehmen hilft, die Effizienz ihrer Produktionsanlagen zu maximieren, Schwachstellen zu identifizieren und Maßnahmen zur Verbesserung der Produktivität zu ergreifen.

OEE wird in vielen Branchen angewendet, darunter Fertigung, Automobilindustrie, Elektronikproduktion, Lebensmittelproduktion und Pharmaindustrie.

OEE bietet Vorteile wie die Maximierung der Effizienz von Produktionsanlagen, Verbesserung der Produktqualität und Senkung der Produktionskosten.

  • Verwandte Begriffe

    Gesamtanlageneffektivität, Overall Equipment Effectiveness

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  • Quellen

    “Lean Production Simplified: A Plain-Language Guide to the World’s Most Powerful Production System” von Pascal Dennis, “Total Productive Maintenance: Strategies and Implementation Guide” von Terry Wireman, Online-Ressourcen: Lean Enterprise Institute, OEE Foundation