Wertstrommethode: Prozesse verbessern und lean gestalten

Lernen Sie die verschiedenen Elemente einer Wertstromanalyse sowie eines Wertstromdesigns kennen und erweitern Sie Ihr Wissen und Ihre Kenntnisse im Hinblick auf Material- und Informationsflüsse.

Sie wünschen sich für die Zukunft Ihres Unternehmens,

eine optimierte Produktion mit schlankeren Prozessen und verbesserten Arbeitsabläufen?
eine kompakte und übersichtliche Visualisierung Ihrer Produktionsabläufe?
eine zielorientierte, auf Ihr Unternehmen abgestimmte Entwicklung eines idealen Soll-Zustandes?

Dann könnte unser Seminar zum Thema „Wertstromdesign“ genau das Richtige für Sie sein.
Erhalten Sie auf der Basis einer ausgeklügelten Schulung tiefe Einblicke in die Funktions- und Anwendungsweise der Wertstrommethode
und lernen Sie die korrekte eigenständige Anwendung und Durchführung dieser.

Terminübersicht

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Ihr Nutzen

Wertschöpfung
Sie erhöhen die Wertschöpfung Ihres Unternehmens und sammeln hierbei erhebliche Ersparnisse an.
Durchlaufzeiten
Sie reduzieren die Durchlaufzeiten Ihrer Produktion und vermeiden auf diese Weise die Verschwendung wertvoller Arbeitszeit.
Fehlerquellen
Sie identifizieren Fehlerquellen mit System und senken Ihre Bestände.
Material- und Informationsflüsse
Sie optimieren die vorhanden Material- und Informationsflüssen und sorgen auf diese Weise für schlankere, transparentere Prozesse und Abläufe.
Kundenzufriedenheit
Sie haben Ihre Organisation auf die Kundenbedürfnisse ausgerichtet und Ihre Mitarbeiter fokussiert.

Kurzbeschreibung und Methode

Durch die Teilnahme an unserem Seminar lernen Sie zur eigenen Anwendung in Ihrem Unternehmen:

die eigenständige Durchführung einer Wertstromanalyse
das Aufdecken und Erkennen von Verschwendung in etwaigen Produktionsabläufen
die zielorientierte, passgenaue Konzipierung eines idealen Soll-Zustandes für Ihr individuelles Unternehmen
die Dimensionierung von Losgrößen, Puffern und Lagern
die Gestaltung von flussorientierten Fabriklayouts

Die Wertstrommethode hat sich als leicht anzuwendendes und äußerst wirkungsvolles Instrument für die Identifizierung von Verschwendung erwiesen. Zeitgleich eignet sich diese Methode optimal für die Gestaltung hocheffizienter und kundenorientierter Wertströme und hat sich im Laufe der Zeit als erfolgversprechende Methode etabliert.

In unserem Seminar wollen wir Ihnen nicht nur die erforderlichen theoretischen Grundlagen vermitteln, sondern gemeinsame realistische und lebensechte Praxisbeispiele bearbeiten und durchsprechen. Hierzu haben wir ein ausgesprochen erfolgreiches Schulungskonzept entwickelt, das Ihnen sämtliche wichtige und notwendige Bausteine für eine funktionierende Wertstromanalyse an die Hand geben soll. Neben dem Wertstromdesign und der Wertstromanalyse behandeln wir in diesem Seminar zudem die Ziele der Lean Production sowie der Layoutplanung und beschäftigen uns vertieft mit Themen wie Flexibilität, Losgrößen und Lagerdimensionierung.

Seminarinhalte

Lean Management Basics
Wertstromanalyse: Methode und Vorgehen (Ist-Wertstrom)
Übungen zur Wertstromanalyse
Kapazitätsbetrachtung im Wertstrom
Wertstromdesign: Prinzipien und Gestaltungsrichtlinien (Soll-Wertstrom)
Übungen zum Werstromdesign
Bewerten und Visualisieren von Verbesserungsmaßnahmen
Ableiten eines Umsetzungsplans

Impressionen

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Weitere Infos

Highlight

An einem konkreten Live-Prozess wenden Sie die Methode Wertstromanalyse und -design und präsentieren das Ergebnis.

Leistungen im Überblick

Trainerinput

aus über 20 Jahren Erfahrung

Praxisbeispiele

aus verschiedenen Branchen

Live-Anwendung

Wertstrom-Mapping anhand eines Live-Prozesses

Dokumentation

Gedrucktes Seminarhandbuch sowie pdf-Dateien

Leitfaden

Schritt für Schritt-Anleitung zur Durchführung von Wertstrom-Mapping

Austausch

mit anderen Seminarteilnehmern

Praxisrundgang

durch das Lean Performance Office

Wirksamkeit

60 Minuten Online-Coaching nach dem Training

Terminübersicht

Zielgruppe

Unser Wertstromdesign-Seminar eignet sich ideal für Führungskräfte aus den Bereichen Produktion, Produktionslogistik, Produktionsplanung, Produktionssteuerung, Fertigung, Montage und Arbeitsvorbereitung. Zudem kann es Geschäftsführern, Betriebs- und Werkleitern sowie Lean-, Kaizen- und KVP-Verantwortlichen einen großen Nutzen bringen und wird unsererseits wärmstens empfohlen.

Rahmenbedingungen

Dauer: 2 Tage Training | Beginn: 1. Tag 09:00 Uhr | Ende: 1. Tag 17:30 Uhr, Beginn: 2. Tag 09:00 Uhr | Ende 2. Tag 17:00 Uhr
Ort: Lean Service Institute, 61381 Friedrichsdorf
Preis: 1.197 Euro (zzgl. gesetzl. MwSt.)
Inklusivleistungen: 2 Tage Training, 60 Minuten Online-Coaching nach dem Training, Mittagessen, Pausenverpflegung, Teilnehmerunterlagen analog und digital.

Unsere Veranstaltungstermine im Überblick

Teilnehmerstimmen

Das Lean Service Institute hat mich beeindruckt, weil es alles zu bieten hat was ein Unternehmen für eine erfolgreiche Lean Office Initiative benötigt! Die beiden Inhaber sind auf Ihrem Gebiet absolute Profis die sehr kreativ mit dem Thema Lean Office umgehen und neue auf die Zukunft gerichtete Ansätze wie z.B. Digitalisierung und Industrie 4.0 in Ihren Konzepten erarbeitet haben, was wiederum dem Kunden ganz neue Möglichkeiten und Perspektiven eröffnet.
Die von den Reimers geschaffene Lernwelt lässt nichts zu wünschen übrig! Ich würde sogar so weit gehen zu sagen, dass sie auf dem Markt ihrs gleichen sucht! Hier können Kunden kreativ mit viel Spaß die Theorie in die Praxis überführen und für ihre tägliche Praxis Erfahrungen sammeln.

Frank GriegerLean Manager, PMC, Heimbach GmbH

Ich habe in den letzten Monaten einige Seminare beim Lean Service Institute besucht und kann sagen, dass sie stets eine Inspiration für meine weitere Arbeitssituation waren. So habe ich in den Örtlichkeiten unzählige Beispiele vorgefunden, welche ich auch selbst in unserem Unternehmen etablieren konnte. Oftmals waren es einfache Ideen mit enormer Wirkung.
Die Aufbau und die Leitung der Seminare war immer abwechslungsreich und motivierend. Der Austausch mit den anderen Teilnehmern aus unterschiedlichsten Industriezweigen ist hier ebenfalls sehr hilfreich und das i-Tüpfelchen auf perfekte Tage.

Holger HeiningerAbteilungsleiter Lean und Projektmanagement; R-Biopharm AG Darmstadt

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